下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效【xiào】。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间【shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过程中发生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源【yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后【hòu】，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气应放尽、关闭电源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保【suí shí bǎo】持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xiè】割嘴，其余零【qí yú líng】件不能【jiàn bú néng】随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。